現(xiàn)在社會(huì)生活中都離不開(kāi)PVC制品，可是生產(chǎn)的工藝是如何完成？整個(gè)流程需要幾個(gè)步驟，以及主要需要哪些要素，東莞PVC制品廠家為大家詳細(xì)講解了PVC制品的全套工藝流程，供大家好好參考：

先要知道最基礎(chǔ)的知識(shí)，PVC材料的特性：PVC原料一般都是凝膠狀的，有點(diǎn)像橡膠泥，無(wú)色無(wú)味。聚氯乙烯的特點(diǎn)是耐高溫，較低可達(dá)-100℃，較高可達(dá)300℃左右，前面講的是聚氯乙烯的實(shí)際耐熱性能，但實(shí)際形成時(shí)一般設(shè)定為-40℃~200℃。

聚氯乙烯工業(yè)中常說(shuō)的一句話(huà)是PVC硬度，這個(gè)杯子70度，但很多人不知道這意味著什么，實(shí)際上國(guó)內(nèi)硬度理論上可選10-80度，10為軟，80為硬，數(shù)值越大硬度越高。為什么有些聚氯乙烯產(chǎn)品軟質(zhì)又比PVC產(chǎn)品硬呢？

第二個(gè)問(wèn)題就是制作工藝問(wèn)題，制作工藝越精細(xì)，就越要注意原料的選擇和色彩的搭配，這其中色彩是關(guān)鍵因素，一名技術(shù)高超的技術(shù)人員，在看過(guò)色彩后，就能把顏色的95%都勾勒出來(lái)。接著是把混合后的原料壓成條狀線(xiàn)，到這里已經(jīng)達(dá)到了PVC的半成品，如果要制作什么顏色和特點(diǎn)，需要上哪種磨具呢？

研磨模結(jié)構(gòu)一般分為上模、下模、底板、頂板、頂桿、模芯、鉸鏈等輔助零件。

多色PVC制品生產(chǎn)工藝中，滴膠機(jī)不可替代，滴膠模具簡(jiǎn)單，一般手工操作，在第一層快速固化時(shí)涂一次即可，主要?jiǎng)幼骷肮に嚩夹枰藖?lái)掌握。