近年來，隨著塑料機(jī)械的迅速發(fā)展和實用性。較常見的使用塑料制品類別有：電器產(chǎn)品、儀表設(shè)備、工程建筑器械、汽車工業(yè)、日用五金等許多行業(yè)，塑料制品所占比例正在快速上升。然而，隨著工業(yè)生產(chǎn)和日用商品塑料化的發(fā)展趨勢不斷提高，針對塑料制品的硬度和精密度等各個方面都在不斷提高，因此，為了能更好地使模具獲得更快的硬度和精密度，必須開展雙色模具注塑加工工藝。那么什么叫雙色模塑成型工藝呢？

雙色模注塑成型工藝

本機(jī)是生產(chǎn)制造塑料制品的專用工具，它通常由幾個零件組成，這種組合內(nèi)有成形模腔。注射成型時，雙色模夾裝入注塑機(jī)，將塑料熔融入成形腔中，經(jīng)冷卻定形，然后左右模分離，然后通過壓射系統(tǒng)將產(chǎn)品從模腔內(nèi)壓射到模具中，再通過模具腔進(jìn)行注塑成型，然后反復(fù)進(jìn)行注塑成型。

在注射成型過程中，應(yīng)用塑料原料、顏料、塑料原料、模具、注塑機(jī)、設(shè)配、家具工裝、噴霧劑、各種輔助材料及包裝產(chǎn)品等。要使注塑車間的制造運轉(zhuǎn)順利，必須實現(xiàn)各階段、各崗位中涉及的工作人員、原料、機(jī)械設(shè)備、專用工具等管理方法，其中關(guān)鍵是：原材料房、邊料房、調(diào)料房、生產(chǎn)制造車間、后作業(yè)區(qū)、機(jī)器設(shè)備、專用工具等各環(huán)節(jié)的管理方法。

由于模具或半成品需要旋轉(zhuǎn)，所以模具設(shè)計方案和注塑機(jī)要求更高精度。另外，由于雙色模塑模具有較高的可塑性，所以要使生產(chǎn)制造順利，合理的估計理想化，所有的模具設(shè)計方案都需要與設(shè)計產(chǎn)品的設(shè)計一致。

在上面介紹的內(nèi)容，就是雙色模塑成型工藝。隨著我國雙色模具注塑工藝的不斷完善，現(xiàn)階段中國正逐步發(fā)展成為世界消費類設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)基地，近年來華南區(qū)的注塑產(chǎn)品生產(chǎn)商承攬了許多必需雙色模具注塑方法的訂單信息，使中國雙色模具注塑技術(shù)水平不斷提高。