PVC毛料邊角斷裂、粘接斷裂等現(xiàn)象嚴(yán)重?cái)嚁_ PVC產(chǎn)品的質(zhì)量， PVC毛料折邊現(xiàn)象已成為平板硫化過(guò)程中常見(jiàn)的一種現(xiàn)象，不少 PVC生產(chǎn)廠(chǎng)家在低硬度且有圓弧形、圓柱形等外形的狀況下，極易發(fā)作邊斷裂，因此 PVC消費(fèi)廠(chǎng)家將 PVC消費(fèi)廠(chǎng)家總結(jié)邊斷裂。

造成這種現(xiàn)象的主要原因是 PVC禮品在制品硬度低時(shí)有一定弧度，而模具上、下合模有一定內(nèi)部間隙，則會(huì)惹起制品的爆邊現(xiàn)象，常見(jiàn)的產(chǎn)品為圓面低硬度制品，主要原因是模具精度存在誤差，模具加工過(guò)程中 CNC校正量和刀補(bǔ)量大。

原材料的活動(dòng)性太差，原數(shù)據(jù)實(shí)質(zhì)上屬于低硬度所以加入 PVC和乙烯基硅油都會(huì)產(chǎn)生誤差，加上機(jī)臺(tái)本身的時(shí)間溫度和壓力點(diǎn)出現(xiàn)爆邊現(xiàn)象，這是可以由機(jī)臺(tái)來(lái)調(diào)節(jié)的！在加工過(guò)程中，硫化速度是不穩(wěn)定的，在機(jī)臺(tái)與模具之間溫度升降時(shí)，常出現(xiàn)爆邊、爆裂等現(xiàn)象，而在調(diào)整臺(tái)溫和時(shí)間時(shí)，往往會(huì)形成一個(gè)爆邊的循環(huán)。

加工方法：加工模具時(shí)，盡量減少上、下模具間的間隙，在PVC制品消費(fèi)廠(chǎng)家加工時(shí)堅(jiān)持普通消費(fèi)硫化工藝，在加工過(guò)程中調(diào)高原料與硫化料的混合度，盡量使原料混合均勻，在消費(fèi)過(guò)程中控制產(chǎn)品重量及放置方式，降低機(jī)器臺(tái)溫，降低產(chǎn)品爆邊溫度，防止產(chǎn)品爆邊溫度發(fā)生發(fā)作。但是要想控制爆裂 PVC禮品現(xiàn)象，最好還是堅(jiān)持機(jī)臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常穩(wěn)定的進(jìn)出模具，以維持產(chǎn)品正常！