注射玩具充填是整個注射循環(huán)過程中的第一步，在充填完模具后，再開始注射，直到模具型腔充填達到95%。從理論上講，注塑玩偶的充模時間越短，成型效率越高，但實際中，其充模時間和充模速度要受多種因素影響。

高速填充注射玩偶。在高速充填過程中，由于剪切變稀，剪切速率較大，導(dǎo)致塑料的粘度下降，從而可使整個流動阻力減小；局部粘滯加熱效應(yīng)也可使固化層厚度變薄。所以在流動控制階段，填充行為通常取決于填充物的體積。也就是在流控階段，由于高速充填，熔體的剪切變稀效果往往很大，而薄壁的冷卻作用不太明顯，所以流控效果占了上風(fēng)。

低速填充注射玩偶。傳熱控制采用低速充填，剪切率較低，局部粘度較高，流動阻力較大；由于熱塑性補充劑的速度較慢，流動比較緩慢，使得熱傳導(dǎo)效應(yīng)比較明顯，熱量很快就帶走了冷模壁。加少量粘結(jié)熱現(xiàn)象后，固化層厚度增大，可進一步增大壁部薄處的流阻。

由于噴泉流動的原因，注射玩偶在流波前的塑料聚合物鏈狀結(jié)構(gòu)向幾乎平行的流動波面移動。結(jié)果表明，當(dāng)兩股塑料熔膠在交匯時，接觸面聚合物鏈彼此平行；兩股塑料熔膠具有不同的熔膠性質(zhì)(在模腔中停留時間不同，溫度、壓力也不同)，容易導(dǎo)致熔膠交匯區(qū)域微觀結(jié)構(gòu)強度降低。利用肉眼觀察，在光線照射下對零件進行合理的排列，可以發(fā)現(xiàn)有明顯的接合現(xiàn)象，這就是熔接痕的形成機理。熔接痕不僅影響塑件的外觀，而且由于顯微組織的松散，容易引起應(yīng)力集中，導(dǎo)致塑件強度下降，甚至斷裂。

由于在高溫條件下，聚合物鏈狀活動性較好，且能相互穿透纏繞，而且在較低的溫度范圍內(nèi)，聚合物鏈狀活動性更好，因此，在較高的溫度范圍內(nèi)，聚合物鏈狀活動性更好，熔體的熱學(xué)性質(zhì)基本相同，從而提高了聚合物鏈狀活動性；反之，在較低的溫度范圍內(nèi)，聚合物鏈狀活動性更差。